【涨知识】纸箱及组成纸箱材料物理性能的名称解释(二) ——箱纸板篇

　　箱纸板时是用来制造波纹纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料，它具有轻便、牢固、保护商品的作用，便于装卸和运输，其定量一般在125g/㎡～ 360g/㎡之间。箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板和牛皮箱纸板。普通箱纸板是未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板；牛皮挂面箱纸板是表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板；牛皮箱纸板俗称牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80% 以上，且正反面色泽相近的箱纸板。箱纸板（如图1 所示）的质量直接影响着波纹纸板、波纹纸箱的生产的基本工艺、产品质量和生产所带来的成本。

　　GB/T 13024 箱纸板的物理性能技术指标包括：定量、横幅定量差、紧度、横向环压指数、耐破指数、横向耐纸度、吸水性和交货水分。

　　定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方（g.m-2）米表示。

　　定量是原纸的最基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中得所有指标。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等，可以说定量影响到纸箱生产的整一个流程。定量的测定按照GB/T 451.2 的规定进行, 先用定量取样器准确地切取面积为100cm2 的试样10 张，然后放置在精度合适的天平上进行称量，记作M，那么这种试样的定量为M 乘以10。

　　横幅定量差是试样横幅定量的最大值和最小值之差与试样定量平均值的比值，以百分比（%）表示。

　　横幅定量差在高速印刷过程中尤其重要，因为纸张横幅定量差、厚度差较大时，印刷过程中纸张张紧后出现张力不平衡现象，会引起打折、起皱，造成印刷副品。横幅定量差按GB/T 451.2 进行测定。

　　紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g.m-3）表示。

　　原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制作的完整过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱强度指标就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3 的规定进行，按照定量的测量方法先测量出试样的定量，然后用高精度厚度测定仪测量厚度，最后根据紧度计算公式计算试样的定量。注意：厚度测量三要素：压力、试样接触面积和测量头下降速度。这里瓦楞原纸的压力要求是（100±10）kPa，试样接触面积为（200±5）m㎡，测量头下降速度不大于3mm/s。

　　环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的最大压力除以定量为环压强度指数，以N.m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。

　　瓦楞纸箱的抗住压力的强度与波纹纸板的边压强度紧密关联，波纹纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关，原纸的环压强度大, 则纸箱的抗住压力的强度好, 这就是要求原纸具有一定的环压强度。为增加纸箱的抗压性能, 需要使纸箱4 个侧面的波纹纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面, 这样的方向不仅有利于制箱的操作，更重要的是拥有非常良好的抗住压力的强度，再加上定量是影响，所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8的规定进行，先用环压取样器准确地切取尺寸为152*12.7mm 的试样，接着用高精度厚度测定仪测量出试样的厚度，然后根据试样的厚度选择正真适合的试验中心盘来安装试样，最后将安装好的试样放置在压缩强度试验仪下压盘的中心位置做测量。输入试样的定量，测量结束，屏幕直接显示环压强度和环压指数值。

　　耐破指数是耐破度除以定量，耐破度是指由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积的最大压力，以千帕平方米每克kPa.㎡/g 表示。

　　箱纸板的耐破度直接影响瓦楞纸板的耐破度，瓦楞纸板的里纸和面纸都是由箱纸板组成，中纸一般也是箱纸板，部分比较差的采用瓦楞原纸，通过箱纸板的耐破度可以直接推算瓦楞纸板的耐破，与中间起楞的瓦楞纸无关。耐破度是衡量纸箱质量的一个重要项目，体现出纸箱在流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力。我国检验检疫行业标准《SN/T 0262-93 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》国家标准GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》均规定必须检测耐破项目，考虑到试样定量的影响因素，因此用耐破指数这一综合指标表示更能体现箱纸板的耐破性能。耐破指数按GB/T1539 进行测定，检测仪器是纸板耐破度测定仪，耐破度除以定量得到耐破指数。

　　在标准张力条件下进行试验，试样断裂时的双折叠次数的对数（以10为底），按横向裁样的耐折度度为横向耐折度。一般情况下纵向耐折度比横向耐折度高，这是由于纤维的排列及纵向纤维的结合力大的缘故。横向耐折度主要影响纸箱摇盖的耐折性能，箱纸板耐折度差的做出的瓦楞纸板、纸箱，在实际产品包装、使用过程中会出现摇盖断裂的现象，影响到商品的外包装的美观，失去商品的保护性能，严重时会遭到客户退货。箱纸板做出的瓦楞纸箱要进行摇盖耐折性能检测，瓦楞纸箱标准GB/T 6543 规定：摇盖经先合后开180°往复5 次，其面层和里层不得有裂缝。横向耐折度按GB/T457 的MIT 耐折法进行测定，初始张力为9.8N，可以用MIT 耐折度测定仪进行检测。

　　在一定条件下，在规定的时间内，单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量，以克每平方（g.m-2）表示。

　　吸水性主要影响瓦楞纸箱的防潮性能，这是因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水分，导致生产出来的瓦楞纸箱、纸板也是软绵绵的，这将会遭受客户投诉，甚至退货、罚款、赔偿等，解决纸板回软成了纸箱厂的头等大事。吸水性按GB/T 1540 规定进行测定，吸水时间为1min。先用可勃取样器准确地切取直径125mm 的试样，用合适精度的天平称量其质量记作M1，接着将试样放入可勃吸收性测定仪圆筒的环形面上并用压盖押金，然后将圆筒翻转180°同时启动秒表开始计时，待1min 时间停止计时，翻转正圆筒，取下试样，试样的上、下两面各放一张吸水纸，用重量为10±0.5kg 的压辊在试样上来回滚压一次，最后将试样对折两次后放在天平上做测量其质量记作M2，两次测量质量差再乘以100 即为该试样的可勃值。可勃值越大，吸水性越强，防潮性能越差；可勃值越小，吸水性越差，防潮性能越好。

　　纸、纸板的含水量。实际上，即试样按规定方法烘干后所减少的质量与取样时质量之比，一般以百分数（%）表示。

　　波纹纸板、瓦楞纸箱的水分极易受到环境温度及湿度的影响，含水率的高低对边压强度、平压强度、耐破强度和戳穿强度都有很大的影响。所以从瓦楞原纸就开始控制水分，对瓦楞纸箱水分的控制要重要的参考价值。交货水分按GB/T 462 的规定进行，采用恒温烘干法，烘干前称量试样的质量记作M1，烘干后称量试样的质量记作M2，两者之差再除以烘干前的质量M1 即为该试样的水分值。

　　这一期主要介绍箱纸板的定义、箱纸板的检测意义及检测方法采用的国标。箱纸板是组成瓦楞纸箱的表面材料，它的物理性能直接影响到瓦楞纸箱的质量。下一期是波纹纸板、瓦楞纸箱篇。

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